不銹鋼腐蝕的科學(xué)流程
當前行業(yè)內不銹鋼腐蝕主要分為化學(xué)腐蝕和電解腐蝕，大規模的還是化學(xué)腐蝕占優(yōu)勢，據說(shuō)速度快。其實(shí)無(wú)論是化學(xué)腐蝕還是電解腐蝕，原理都是很簡(jiǎn)單的，就是把不需要腐蝕的地方遮蓋，需要腐蝕的地方裸露就行，腐蝕不同的圖案就用不同的模板。下面小編介紹關(guān)于不銹鋼腐蝕的科學(xué)流程的內容，歡迎閱讀！
不銹鋼腐蝕的科學(xué)流程：
(1)不銹鋼腐蝕—圖紙設計和菲林制作
運用較高檔計算機輔助設計技術(shù)設計需要生產(chǎn)的金屬零件，軟件主要采用CAD/CAM軟件。圖紙設計完成后通過(guò)專(zhuān)用設備曝光形成掩膜板菲林。設計過(guò)程中需要按圖紙尺寸和相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設計，根據蝕刻工藝精度準確設計零件各邊線(xiàn)和工藝用剪斷線(xiàn)和折斷線(xiàn)(生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生，成品后去料)。同時(shí)結合主要材料下料規格確定每塊菲林上的零件數量，達到材料利用率最大。
(2)不銹鋼腐蝕—下料清洗
根據設計確定下料尺寸和規格?，F在大量使用進(jìn)口鐵鎳合金、進(jìn)口銅帶等金屬，國內原材料主要從日本進(jìn)口。落料不得有毛刺、劃痕和變形。料四邊互為直角，角度誤差，變長(cháng)誤差在±0.3mm以?xún)?。下料后進(jìn)行去油清洗，烘干后需要達到表面無(wú)污物、污斑和無(wú)劃痕。
(3)不銹鋼腐蝕—印刷烘干
通過(guò)至少250目的絲網(wǎng)上膠印刷，采用1500#和1501#專(zhuān)用油墨配合套稀釋劑調制使用。油墨厚度盡量均勻一致。根據零件本身特性設置烘干溫度進(jìn)行有效烘干。
(4)不銹鋼腐蝕—曝光顯影
曝光在潔凈室內完成，一般需要達到class 10萬(wàn)級。根據材料和油墨等不同，對應設置不同的曝光時(shí)間和曝光級數。曝光機必須提前半小時(shí)開(kāi)機并對曝光級數進(jìn)行測試，達到要求方可進(jìn)行曝光程序。針對材料和油墨不同配置相應顯影溶液，通過(guò)顯影機顯影、泵洗和熱風(fēng)吹干。特別注意最后需要對版面進(jìn)行修正，出去多余膠膜等確保成品合格率。
(5)不銹鋼腐蝕—腐蝕烘干
該步為重要的一步。首先配制好蝕刻液，現在主要采用三氯化鐵溶液。根據零件特點(diǎn)配置不同濃度以達到較好的效果。主要影響因素有溶液溫度、濃度、蝕刻速度。蝕刻后通過(guò)燒堿溶液去模，最后清洗烘干。
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