金屬蝕刻具體指的是什么？涉及哪些過(guò)程？
蝕刻用于通過(guò)化學(xué)方法在不銹鋼表面蝕刻各種圖案。底板采用8K鏡面面板、拉絲板和噴砂板。在蝕刻之后，進(jìn)一步處理物體的表面。不銹鋼蝕刻板可以通過(guò)各種復雜的工藝進(jìn)行加工，例如局部紋理、拉絲、鑲金和局部鈦金。不銹鋼蝕刻可以達到明暗圖案和鮮艷顏色的效果。下面小編介紹關(guān)于金屬蝕刻具體指的是什么？涉及哪些過(guò)程？的內容，歡迎閱讀！
金屬蝕刻具體指的是什么？
金屬蝕刻也稱(chēng)光化學(xué)金屬蝕刻，指通過(guò)曝光制版、顯影后，將要金屬蝕刻區域的保護膜去除，在金屬蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。
起初可用來(lái)制造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也廣泛地被使用于減輕重量(WeightRection)儀器鑲板，銘牌及傳統加工法難以加工之薄形工件等的加工；經(jīng)過(guò)不斷改良和工藝設備發(fā)展，亦可以用于航空、機械、化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密金屬蝕刻產(chǎn)品的加工，特別在半導體制程上，金屬蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。蝕刻，通常也稱(chēng)化學(xué)蝕刻，也有人稱(chēng)為腐蝕。是指通過(guò)曝光顯影工序，將產(chǎn)品的圖形轉移到金屬鋼片上，將要蝕刻的區域保護起來(lái)，不要的區域除去保護膜裸露出金屬部分，再用化學(xué)藥水溶液達到腐蝕的作用，形成凹凸半刻或者鏤空成型的效果。蝕刻Z早用來(lái)制造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也廣泛地使用于減輕重量?jì)x器鑲板，銘牌及傳統加工法難以加工之薄形工件等的加工。經(jīng)過(guò)不斷改良和工藝設備發(fā)展，亦可以用于航空、機械、化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密蝕刻產(chǎn)品的加工，特別在半導體制程上，蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。蝕刻技術(shù)可以分為濕蝕刻和干蝕刻兩類(lèi)。
干蝕刻：工程根據圖形開(kāi)出備料尺寸---材料準備---材料清洗---烘干---貼膜---曝光---顯影---烘干---蝕刻---脫模---OK。
濕蝕刻：開(kāi)料---清洗板材（不銹鋼或其它金屬材料）---絲印網(wǎng)---蝕刻---脫模---OK。
金屬蝕刻涉及的過(guò)程：
1.工程制圖。卓利達蝕刻工藝主要為圖紙定制，可蝕刻厚度為0.03MM-2.0MM的各種材料；；公差可以控制在0.0075mm，工程圖主要是CAD工程圖。
2.原材料的準備。卓達蝕刻工藝主要涉及不銹鋼(201、202、301、304、316和400)、銅、鋁合金和鈦合金，其中不銹鋼(201、202、301、304、316和400)涉及較多。
3.處理。通過(guò)噴油清除材料表面的油污、灰塵、污垢和氧化膜。清洗工藝是保證后續薄膜或絲網(wǎng)印刷油墨對金屬表面具有良好附著(zhù)力的關(guān)鍵。
4.壓制(層壓)。根據需要雙面涂布光敏膠，在涂布光敏層時(shí)，產(chǎn)品圖案所需的蝕刻時(shí)間可考慮較厚或較薄的膠層，覆蓋性能好，金屬蝕刻產(chǎn)生的圖案清晰度更高。
5.曝光。光掩模紫外曝光轉移成像。
6.發(fā)展中。曝光后，圖案固化，被腐蝕的部分曝光，去掉產(chǎn)品不需要的光敏膠層。
7.烘干。去除感光膠，使金屬表面清潔，無(wú)粘連、雜質(zhì)等。
8.蝕刻。金屬被蝕刻液腐蝕，過(guò)程涉及溶液的濃度、溫度、壓力、速度等參數。
9.剝離(剝皮操作)。蝕刻后，用酸堿中和的方法使殘留的光敏膠層膨脹，用清水和超聲波清洗多余的光敏膠層。
10.檢查包裝和交付。標準化包裝，將每件產(chǎn)品放入相應的包裝盒內，并登記相應的明細
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