蝕刻加工精度的影響因素與表面蝕刻的處理方法
蝕刻加工的范圍比較廣泛，不銹鋼、銅、鋁合金等都可以蝕刻，針對不同的行業(yè)，蝕刻加工的 產(chǎn)品有濾網(wǎng)、標牌、銘牌及各類(lèi)精密五金件，下面小編分享關(guān)于蝕刻加工精度的影響因素與表面蝕刻的處理方法的內容，歡迎閱讀！
蝕刻加工精度的影響因素：
一、蝕刻金屬材料的原因，金屬材料的品質(zhì)和精度影響較大，精度要求高的蝕刻件，材料必須是蝕刻專(zhuān)用材料，同時(shí)精度和材料的厚度也有一定的關(guān)系，一般來(lái)說(shuō)，厚度較厚的材料，蝕刻精度比薄料誤差大；
二、蝕刻液的類(lèi)型，對應不同的金屬蝕刻配置針對的蝕刻液，同時(shí)蝕刻溫度、蝕刻速度也與精度有關(guān)；
三、蝕刻設備，蝕刻加工精度和蝕刻設備有關(guān)，蝕刻設備各項參數穩定，蝕刻件品質(zhì)較高；
四、曝光設備也與蝕刻精度有關(guān)，曝光機的曝光精確，直接影響蝕刻件精度。
金屬表面蝕刻加工的處理方法：
1、表面本色白化處理：金屬在蝕刻后，經(jīng)過(guò)卷板、沖壓、焊接或者經(jīng)過(guò)高溫處理產(chǎn)生的黑色氧化皮，一般采用氫氟酸、硝酸等強腐蝕性方法去除；
2、不銹鋼鏡面光亮處理方法：依據不銹鋼蝕刻產(chǎn)品的要求可分機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法達到鏡面光澤；
3、表面噴油處理，不銹鋼蝕刻產(chǎn)品表面噴油不僅可以選擇各種的顏色，而且可以提升產(chǎn)品的耐腐蝕性、絕緣性、導電性、抗氧化性以及耐磨性等；
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